Fescon er en finsk produsent av tørrmørtelprodukter for byggebransjen, der nøyaktig dosering og stabil produksjon er avgjørende. Sammen med Tamtron oppgraderte selskapet automasjonssystemet og serverinfrastrukturen. Resultatet er en mer moderne løsning for produksjonsstyring, med bedre overvåking og et godt grunnlag for videre utvikling.
Modernisering av automasjon og servermiljø
Fescons eksisterende automasjonssystem og brukergrensesnitt hadde nådd slutten av sin levetid. Samtidig var det behov for å fornye servermiljøet.
– Prosjektet besto i praksis av to deler: oppgradering av automasjonen ved ett av anleggene våre og fornyelse av servermiljøet for alle fire anleggene, inkludert virtualisering av brukergrensesnittene, sier Juha Korhonen, produksjonssjef og prosjektleder hos Fescon.
Videreutvikling av det eksisterende systemet var ikke lenger hensiktsmessig.
– Når et system blir gammelt nok, er det mer fornuftig å fornye helheten enn å fortsette å bygge videre på den gamle løsningen, sier Korhonen.
Produksjonssystemene sikkerhetskopieres automatisk til en ekstern server levert av Fescons IT-partner. Ved for eksempel brann eller cyberhendelser kan systemene dermed gjenopprettes raskere. Løsningen styrker robustheten i tråd med kravene i EUs CER-direktiv (EU 2022/2557).
En oppgradering med minimal nedetid
Tamtron var allerede en kjent samarbeidspartner for Fescon. Eksisterende veieløsninger og kjennskap til anleggene gjorde det mulig å forberede store deler av arbeidet før selve oppgraderingen.
– Vi kjente Tamtrons kompetanse og visste at løsningene passet godt inn i helheten. Ferdige løsninger gjorde også idriftsettelsen raskere, sier Korhonen.
Et viktig mål var å holde produksjonsstansen så kort som mulig, slik at kundeleveransene ikke ble påvirket.
– Det meste av arbeidet ble gjort på forhånd sammen med Tamtron. Det gjorde at vi kunne gjennomføre oppgraderingen med svært begrenset nedetid, sier han.
Bedre oversikt over produksjonen
Det oppgraderte automasjons- og veiesystemet gir Fescon bedre oversikt over produksjonsprosessen og gjør det enklere å finne årsaken til avvik.
– Med trenddata kan vi langt raskere se hva som har skjedd i prosessen, sier Korhonen.
Behovet for presis produksjonsstyring øker samtidig som Fescon bruker flere råvarer og produserer mer kundetilpassede produkter.
– Antallet råvarer øker, og produktene blir mer skreddersydd, blant annet som følge av krav knyttet til sirkulærøkonomi og bærekraft. Det stiller større krav til fleksibilitet og presis styring, forklarer Korhonen.
Systemet gir også bedre grunnlag for tilstandsbasert og prediktivt vedlikehold.
– Vi har nå verktøy som gjør det mulig å følge med på utstyrets tilstand og oppdage potensielle problemer tidligere.
Samarbeid gjennom hele prosjektet
Oppgraderingen innebar at eksisterende utstyr skulle integreres med ny teknologi. Der dokumentasjonen var mangelfull, måtte løsningene kartlegges direkte i anlegget.
– Når dokumentasjonen ikke er komplett, må man undersøke hvordan ting faktisk er bygget opp. Tamtron var tett involvert gjennom hele prosessen, sier Korhonen.
Prosjektet ble gjennomført innenfor en stram tidsplan.
– Arbeidet var systematisk og prosjektstyringen tydelig. Vi klarte å gjennomføre prosjektet som planlagt fordi vi kunne stole på Tamtrons kompetanse, avslutter Korhonen.
