Fluidteknologi for effektiv håndtering av bulkmaterialer
Tamtron leverer fluidiseringsløsninger utviklet for effektiv håndtering, overføring og lasting av fine bulkmaterialer i industrielle prosesser. Systemene brukes både som en del av komplette anlegg og som separate løsninger i eksisterende produksjonslinjer, også uten integrerte veiesystemer.
Tradisjonelt transporteres bulkmaterialer med skruetransportører fra bunnen av siloer. Tamtrons fluidiseringsteknologi benytter i stedet lavtrykksluft for å fluidisere materialet, slik at det oppfører seg som en væske og kan transporteres energieffektivt gjennom fluidiseringsslanger.
Løsningen brukes blant annet i sementindustri, kraftverk, mørtelproduksjon og kjemisk industri, med kapasitet fra 20 til 500 tonn per time.
Nøkkelfordeler
- Forbedre produksjonseffektiviteten med energieffektiv fluidiseringsteknologi
- Reduser energiforbruk og vedlikeholdsbehov med motorfri materialtransport
- Sikre jevn og kontinuerlig materialflyt fra silo og prosessanlegg
- Moderniser eksisterende produksjonslinjer med fleksible og enkle installasjoner
- Transporter materialer effektivt rundt hindringer med fleksible fluidiseringsslanger
Energieffektiv fluidiseringsteknologi
Riktig dimensjonert fluidiseringsutstyr gjør det mulig å transportere bulkmaterialer ved hjelp av tyngdekraft og lufttilførsel, uten bruk av motorer eller mekaniske transportører.
En liten mengde tørr lavtrykksluft tilføres gjennom fluidiseringselementene i bunnen av silo eller slange. Dette skaper et fluidisert lag mellom materialet og transportflaten, slik at materialet flyter jevnt gjennom systemet.
Teknologien gir betydelig redusert energiforbruk, mindre vedlikehold og økt driftseffektivitet sammenlignet med tradisjonelle mekaniske transportsystemer.
Materialene kan transporteres gjennom fluidiseringsslanger med helningsvinkler helt ned mot 3–6 grader, noe som gir stor fleksibilitet i utforming av prosess- og produksjonsanlegg.
Minimalt vedlikehold av fluidiseringskomponenter og slanger
Fluidiseringsteknologi gir svært lave vedlikeholdsbehov for både fluidiseringselementer og fluidiseringsslanger. Systemet har få bevegelige deler og minimal mekanisk slitasje, noe som gir høy driftssikkerhet og lang levetid.
Flere industrianlegg har benyttet Tamtrons fluidiseringsteknologi i over 20 år med stabil og pålitelig drift.
De fleksible fluidiseringsslangene gjør det mulig å føre materialtransporten rundt faste hindringer som bærekonstruksjoner og annet prosessutstyr. Dette gir enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer og anlegg.
Jevn tømming av siloer med fluidiseringskomponenter
Ved håndtering av pulvermaterialer kan problemer som brodannelse, traktstrøm og materialoppbygging i silokonen oppstå under tømming og dosering.
Tamtrons fluidiseringskomponenter, som fluidplater og fluidkjegler, gjenoppretter materialets flyteegenskaper ved å tilføre lavtrykksluft til materialet. Dette gir stabil og jevn materialstrøm gjennom hele tømmingsprosessen.
Sammenlignet med tradisjonelle løsninger muliggjør Tamtrons fluidiseringsteknologi kontinuerlig fluidisering helt til siloen er tom, uavhengig av fyllingsnivå.
Effektivt og kontrollerbart fluidiseringssystem
Fluidiseringskomponentene kan enkelt installeres i eksisterende siloer og tanker uten omfattende modifikasjoner.
Systemet forbedrer materialflyten og sikrer kontrollert og stabil tømming av siloer og prosessutstyr.
Fluidiseringen aktiveres kun kort tid før tømming eller dosering starter. Komprimert luft brukes bare under drift, og luftforbruket holdes svært lavt, kun den luftmengden som er nødvendig for å gjenopprette materialets flyteegenskaper.
Fluidplater og fluidkjegler i standardstørrelser
Tamtrons fluidplater er tilgjengelige i to modeller, FLC og FLE, utviklet for effektiv og jevn fluidisering av bulkmaterialer i siloer og prosessanlegg.
Begge modellene leveres i lengder på 300 mm og 600 mm, mens FLE-modellen også er tilgjengelig i 900 mm. Ved å kombinere ulike platetyper og størrelser kan hele silokonen dekkes for optimal materialflyt og effektiv tømming.
Tamtron FLA-fluidkjegler leveres i seks standardstørrelser, fra D80/200 til D250/400, og er utviklet for stabil og kontrollert fluidisering i ulike silo- og prosesstyper.
