Boliden Harjavalta foredler kobber og nikkel og håndterer store mengder konsentrat ved havnen i Mäntyluoto i Pori. Da selskapet moderniserte logistikkjeden, ble den kommersielle veiingen av konsentrater flyttet til havnen.
Tamtron leverte et komplett veie- og transportsystem for nøyaktig veiing og kontroll av materialstrømmen. Løsningen har en kapasitet på opptil 1 200 tonn i timen.
Kommersiell veiing av store materialmengder
Det nye systemet måtte håndtere og veie store mengder kobber- og nikkelkonsentrat kontinuerlig. Tamtrons leveranse omfattet en fordelingsenhet, to sumbeltevekter, statisk veide bredbåndstransportører, kontrollsystem og testvekter.
– Først vurderte vi om kontinuerlig kontroll av materialstrømmen ville bli en utfordring, men Tamtrons løsning har oppfylt behovene våre, sier Joni Joensuu, ansvarlig for Boliden Harjavaltas prøvetakingsoperasjoner i havnen.
Kapasitet på opptil 1 200 tonn i timen
Løsningen er basert på en batchprosess med to statisk veide transportbånd. Nøyaktig tidsstyring av vekselvis fylling og tømming gjør det mulig å kombinere høy kapasitet med nøyaktig veiing.
– Transportbåndene er konstruert korte og brede, slik at store materialmengder kan håndteres raskt og nøyaktig, sier Jari Haraholma, salgssjef i Tamtron.
Systemet omfatter også automatisk styring og støvkontroll. Materialvalg og konstruksjon er tilpasset vått konsentrat for å redusere risikoen for at materialet fester seg til utstyret.

Høye krav til nøyaktighet
Vekten og metallinnholdet i konsentratet er grunnlag for materialets kommersielle verdi. Selv små måleavvik kan derfor få store økonomiske konsekvenser.
– Materialet er svært verdifullt, så selv små avvik kan utgjøre store summer. Derfor er nøyaktig veiing en viktig del av prosessen, sier Joensuu.
Boliden tester systemet hver tredje måned, og vektene gjennomgår lovpålagt verifisering hvert tredje år.
– Vi stiller høye krav til nøyaktigheten, og Tamtrons system oppfyller dem. Testene viser svært gode resultater, sier Joensuu.
Sporbar veiedata for hver konsentratbatch
Systemet registrerer veiedata for hver batch automatisk. Dataene kan spores tilbake til den enkelte leveransen og brukes til kontroll dersom det oppstår avvik.
Hele utstyrsløsningen er samtidig bygget som et lukket system. Dette begrenser støv fra konsentratet under materialhåndteringen.
– Det lukkede systemet har redusert støvutslippene betydelig og forbedret arbeidsmiljøet, sier Joensuu.
Kombinasjonen av nøyaktig kommersiell veiing, høy kapasitet og sporbare veiedata gir Boliden kontroll på konsentratet gjennom hele veieprosessen.