Presis dosering og veiingsnøyaktighet for alle batteriråmaterialer
Tamtrons erfaring innen håndtering av bulkmaterialer og solid ekspertise innen veiing, dosering og transportteknologier (inkludert ATEX) gir målbar merverdi til operatører av batterimaterialer. Det modulære konseptet for batterimaterialløsninger vi har utviklet kan tilpasses ulike applikasjoner, med hensyn til bransjens spesifikke behov.
Våre allsidige big bag-løsninger kan enkelt tilpasses batterimaterialprosesser. Ved å automatisere trinn i håndteringen av big bags, kan verdifulle materialer som litium, kobolt og nikkel utnyttes så effektivt som mulig. Våre moduler muliggjør design av katodematerialhåndteringssystemer som er prosessuavhengige og effektive under varierende forhold.
Et svært robust pakkesystem bidrar til å sikre trygg, støvfri håndtering av verdifulle materialer.
Nøkkelfordeler
- Sikre trygg og støvfri håndtering av giftige pulver
- Oppnå presis dosering og veiingsnøyaktighet for alle batteriråmaterialer
- Integrer enkelt med anleggsstyrings- og datasystemer
- Skaler produksjonen effektivt fra pilotlinjer til full industriell kapasitet
- Sikre pålitelig, regelverkskompatibel og høykvalitets drift i krevende miljøer

Utstyr for håndtering av big bags og doseringssystemer
Mange råmaterialer for batteriindustrien leveres i containere, tromler, fat, eller mest vanlig, big bags. Våre allsidige big bag-håndteringsløsninger kan tilpasses perfekt til dine prosesser og behov.
Batteriindustrien trenger utstyr for håndtering av store sekker og doseringssystemer for effektiv og sikker produksjon, håndtering, lagring og transport av katodematerialer og forløpere som brukes til å produsere litium-ion-batterier.
Storsekk-prosessen
Store sekker kan losses direkte inn i en veid blandetank eller inn i en mellomtank for å lage slurry for videre behandling. Pulvermateriellet kan losses og overføres til et annet sted, for eksempel ved pneumatiske overføringer. I tillegg kan forskjellige metoder for dosering, som kontinuerlig eller batch-type dosering, brukes avhengig av prosessens behov.
Materialet kan også måtte forhåndsbehandles tilbake til en mer håndterbar form, for eksempel på grunn av klumping. I tilfelle av big bags kan en del av forhåndsbehandlingen utføres under lossing av materialet ved hjelp av klumpbrytere.
Storsekk-fyllestasjoner er utstyrt med støvtett fyllhode. Modulær fyllestasjon kan også utstyres med beholderfunksjon.

Tamtrons komplette løsninger for prosessområdet i batteriindustrien
Storsekk-tømmestasjon
- Posemaskin/forbehandlingsmaskin
- Støvfri losseplass
- Doserings- eller overføringsutstyr
- Blander kombinert med lossestasjon
- Valgfri poseidentifikasjon (strekkode-leser)
Prosesdoseringssystemer
- Nøyaktighet tilpasset det aktuelle bruksområdet
- Kontinuerlig eller batching
- Tilpasset doseringsutstyr for hvert materiale
- Doseringskapasitet fra gram til tonn
Fyllestasjoner
- Alternativ for kommersiell veiing
- Støvfri fyllhode
- Modulært system for fylling av containere
- Alternativ for komprimering
- Sikker og ergonomisk design
Tamtrons løsninger tar hensyn til sikkerhet
Materialer som brukes i batteriproduksjon er generelt skadelige. Tamtron designer sine løsninger med høy prioritet for krav til arbeidsmiljø og sikkerhet.
Støvforurensning fra materialhåndtering kan reduseres ved å bruke passende ventilasjon. For de fleste farlige materialer bør materialflyten være helt isolert, for eksempel ved hjelp av lufttette innkapslinger.
Miljømessig inneslutning kan ofte gjøres lokalt ved å bruke hanskeboksystemer eller andre forholdsregler. Hvis operatøreksponering for materialer må reduseres, hjelper Tamtron med å designe sikrere systemer med høyere automatiseringsnivå.
Mange stoffer som brukes i batteriindustrien er korrosive eller oksiderende, noe som betyr at de kan skade materialene som utstyret er laget av. Komponenter og materialvalg er i stand til å motstå eksponering for aggressive stoffer.

Overholdelse av ATEX-direktivet
De pulvermaterialene som brukes i batteriproduksjon kan skape en risiko for støvdannelse. Som et resultat indikerer risikovurderinger ofte at utstyret kan operere i en potensielt eksplosiv atmosfære i henhold til ATEX-direktivet.
For å sikre sikkerhet og holdbarhet, velger vi nøye ut alle komponenter slik at utstyret overholder ATEX-kravene og ikke utgjør noen eksplosjonsfare.
Ofte stilte spørsmål
Hvilke kjernefunksjoner dekker Tamtrons løsninger for batteriindustrien, fra råmaterialer til sluttprodukt?
Tamtron leverer integrerte løsninger som dekker hele prosessen — fra mottak og lossing av råmaterialer til dosering, veiing, blanding og sluttpakking av batterikjemikalier.
Hvordan sikrer Tamtron trygg og støvfri håndtering av litium- og metallpulver?
Systemene er designet for støvinnhold og operatørsikkerhet gjennom forseglede innkapslinger, lokal utsuging og lufttette materialflytkomponenter. Løsningene oppfyller strenge miljø- og ATEX-sikkerhetskrav.
Kan veie- og doseringsmodulene tilpasses forskjellige vekter i batteriproduksjonsoppsett?
Ja. Tamtrons modulære konsept gjør det mulig å skalere fra laboratorie- eller pilotanlegg til fullskala produksjon. Kapasiteten kan økes eller endres uten store redesign.
Hvordan integreres Tamtron-systemer med anleggsstyring og datastyringsmiljøer?
Kontroll- og veiesystemer integreres sømløst med DCS, SCADA og ERP-plattformer. Digitale tjenester som mScales muliggjør sanntidsovervåking, automatisert datatransfer og full sporbarhet av materialstrømmer.
Hva sikrer doseringsnøyaktighet og konsistens på tvers av forskjellige batteri råmaterialer?
Høy doseringspresisjon oppnås gjennom optimal valg av teknologi, avanserte kontrollalgoritmer og kalibrering tilpasset hver materials egenskaper. Tamtrons omfattende erfaring med fine og utfordrende pulver sikrer pålitelig ytelse i krevende produksjonsmiljøer.
Guide til innkjøp av veie- og doseringsløsninger for batterindustrien
Vil du vite mer?
Kontakt våre eksperter
Verdensomspennende kontaktinformasjon
Send oss en melding! Vi finner den beste løsningen sammen.
Relaterte artikler
Ønsker du å lære mer?
Gå til arkiv